Sợi in 3Dnguyên liệu nhựa nhiệt dẻo cho các máy in 3D mô hình hoá bồi tích nóng chảy. Có rất nhiều loại sợi có sẵn với các tính chất khác nhau, đòi hỏi nhiệt độ khác nhau để in.[1] Sợi in có hai đường kính tiêu chuẩn; 1,75 và 2,85 mm / 3 mm.[2]

Sợi in 3D với các màu khác nhau với các mẫu được tạo ra bằng dây tóc.

Sản xuất sửa

Sợi in thương mại sửa

 
Các cây sợi in 3D được sản xuất thương mại đã được phủ màng co để chống ẩm.

Sợi in 3D được tạo ra bằng cách sử dụng một quy trình gia nhiệt, ép đùn và làm mát nhựa để chuyển các hạt nhựa thành thành phẩm. Không giống như máy in 3D, sợi filament được kéo chứ không được đẩy qua vòi phun để tạo thành dạng sợi, đường kính của sợi được xác định bởi quá trình diễn ra sau khi nhựa được gia nhiệt thay vì đường kính của vòi phun. Lực và tốc độ khác nhau được áp dụng cho sợi khi nó được kéo ra khỏi máy đùn để xác định chiều rộng của dây tóc, phổ biến nhất là 1,75 mm hoặc đường kính 3 mm.[3]

Các hạt nhựa luôn luôn có màu trắng hoặc trong. Các chất màu hoặc phụ gia khác được thêm vào vật liệu trước khi nó được nấu chảy thành sợi với các đặc tính cụ thể, ví dụ: tăng sức mạnh hoặc tính chất từ. Trước khi sợi được ép đùn, các hạt nhựa được nung nóng đến 80 °C để giảm hàm lượng nước. Sau đó, nó được đưa vào một máy đùn trục vít, nơi gia nhiệt và ép đùn thành sợi. Đường kính thường được đo bằng laser để đảm bảo đường kính chính xác của sợi. Sợi in sau đó được dẫn qua một bể chứa nước ấm làm mát sợi tạo thành hình dạng tròn của nó. Sau đó được cho đi qua một bể chứa nước lạnh để làm nguội đến nhiệt độ phòng. Sau đó nó được quấn thành cuộn thành phẩm.

Sản xuất sợi in DIY sửa

Máy sản xuất sợi in DIY sử dụng phương pháp tương tự như máy in 3D FDM, đẩy sợi qua máy đùn để tạo ra sợi dây có đường kính chính xác. Có một số loại máy làm sợi DIY trên thị trường gồm cả kế hoạch mã nguồn mở và máy thương mại, bao gồm Recyclebot, FilastruderMultistruder.[4]

Sử dụng sửa

 
Quá trình biến sợi in 3D thành mô hình 3D

Quá trình chuyển đổi sợi in 3D thành mô hình 3D

  1. Sợi nhựa được đưa vào máy in 3D FDM.
  2. Nhựa nhiệt dẻo được làm nóng qua nhiệt độ chuyển tiếp lỏng-rắn của chúng bên trong đầu gia nhiệt. Sợi in nóng chảy được ép đùn và bồi đắp trên mặt bàn in.
  3. Quá trình này xây dựng từng lớp liên tục để tạo mô hình hoàn chỉnh.

Vật liệu sửa

Sợi in Tính chất đặc biệt Sử dụng Sức mạnh Tỉ trọng Mềm dẻo Độ bền Mức độ khó in Nhiệt độ in

(˚C)

Nhiệt độ bàn in (˚C) Ghi chú
PLA Dễ in Sản phẩm tiêu dùng Trung bình 1240 kg/m³[5] Thấp Trung bình Thấp 180 - 230 Không cần gia nhiệt
Phân hủy sinh học
ABS Bền Các bộ phận chức năng Trung bình 1010 kg/m³[6] Trung bình Cao Trung bình 210 - 250 50 - 100
Chống va đập
PETG (XT, N‑Vent) Dẻo hơn PLA hoặc ABS Tất cả Trung bình 1270 kg/m³[7] Cao Cao Trung bình 220 - 235 Không cần gia nhiệt
Bền
Nylon Bền chắc Tất cả Cao Cao Cao Trung bình 220 - 260 50 - 100 Hút ẩm, giữ kín khi không sử dụng
Dẻo
Dai
TPE Cực kỳ dẻo Bộ phận đàn hồi Thấp Cao Trung bình Cao 225 - 235 40 In rất chậm
Giống cao su Thiết bị đeo được
TPU Cực kỳ dẻo Chi tiết đàn hồi Thấp Cao Trung bình Cao 225 - 235 Không cần gia nhiệt bàn in In chậm
Giống cao su Thiết bị đeo được
Gỗ Bệ mặt hoàn thiện giống gỗ Trang trí nội thất Trung bình Trung bình Trung bình Trung bình 195 - 220 Không cần gia nhiệt bàn in
HIPS Không tan được Cấu trúc hỗ trợ khi sử dụng ABS trên máy in đầu phun kép. Thấp 1040 kg/m³[8] Trung bình Cao Trung bình 210 - 250 50 - 100
Phân hủy sinh học
PVA Không tan được Cấu trúc đỡ khi sử dụng PLA hoặc ABS trên máy in phun kép. Cao Thấp Trung bình Thấp 180 - 230 Không cần gia nhiệt bàn in Hút ẩm, giữ kín khi không sử dụng
Hòa tan trong nước
Phân hủy sinh học
chịu dầu
PET (CEP) Bền chắc Tất cả Cao Cao Cao Trung bình 220 - 250 Không cần gia nhiệt bàn in
Dẻo
Bền dai
Có thể tái chế
PLA Kim loại Bề mặt hoàn thiện như kim loại Trang sức Trung bình Thấp Cao High 195 - 220 Không cần gia nhiệt bàn in Sử dụng vòi phun cứng
PLA Carbon Fiber Rigid Các chi tiết cấu trúc Trung bình Thấp Cao Trung bình 195 - 220 Không cần gia nhiệt bàn in Sử dụng vòi phun cứng
Bền chắc hơn PLA tinh khiết
Lignin (bioFila) Phân hủy sinh học Trung bình Thấp Trung bình Thấp 190 - 225 55
Bền chắc hơn PLA
Polycacbonat Rất bền Chi tiết cấu trúc Cao 1.18 – 1.20 g/cm³[9] Cao Cao Trung bình 270 - 310 90 - 105
Dẻo
Bền dai
Trong suốt
Chịu nhiệt
Dẫn điện Dẫn điện Thiết bị điện tử Trung bình Trung bình Thấp Thấp 215 - 230 Không cần gia nhiệt bàn in Sử dụng vòi phun cứng
Sáp (MOLDLAY) Tan chảy Đúc khuôn mẫu cháy Thấp Thấp Thấp Thấp 170 - 180 Không cần gia nhiệt bàn in
PETT (T‑Glase) Bền chắc Chi tiết cấu trúc Cao Cao Cao Trung bình 235 - 240 Không cần gia nhiệt bàn in
Dẻo
Trong suốt
Trong
ASA Rắn Ngoài trời Trung bình Thấp Cao Trung bình 240 - 260 100 - 120
Bền
Bền dưới thời tiết
PP Dẻo Các bộ phận dẻo Trung bình Cao Trung bình Cao 210 - 230 120 - 150
Bền với hóa chất
POM, Acetal Bền Các bộ phận cấu trúc Cao Thấp Trung bình Cao 210 - 225 130
Rắn
Ma sát thấp
Đàn hồi
PMMA, Acrylic Rắn rowspan="5" Khuếch tán ánh sáng Trung bình Thấp Cao Trung bình 235 - 250 100 -120
Bền
Trong suốt
Trong
Chịu va đập
Sa thạch (LAYBRICK) Bề mặt đá sa thạch Kiến trúc Thấp Thấp Thấp Trung bình 165 - 210 Không cần gia nhiệt bàn in
Glow-In-The-Dark Sáng Vui Trung bình Trung bình Trung bình Thấp 215 Không cần gia nhiệt bàn in Sử dụng vòi phun cứng
Huỳnh quang
Làm sạch Làm sạch Chống tắc vòi phun N/A N/A N/A Thấp 150 - 260 Không cần gia nhiệt bàn in
PC/ABS Rắn Chi tiết cấu trúc Trung bình Thấp Cao Cao 260 - 280 120
Bền
Chịu va đập
Co dãn được
Biến dạng vì nhiệt
Từ tính Từ tính Vui Trung bình Trung bình Trung bình Cao 195 - 220 Không cần gia nhiệt bàn in
Thay đổi màu sắc Thay đổi màu sắc Vui Trung bình Trung bình Trung bình Thấp 215 Không cần gia nhiệt bàn in
nGen Tương tự như PETG Tất cả Trung bình Cao Cao Trung bình 210 - 240 60
Chịu nhiệt
trong suốt
TPC Cực kì dẻo Chi tiết đàn hồi Thấp Cao Trung bình Cao 210 60 - 100
Giống cao su Ngoài trời
Bền với hóa chất
Chịu nhiệt
Chống tia UV
PORO-LAY Nước hòa tan một phần Thử nghiệm Thấp Cao Trung bình Thấp 220 - 235 Không cần gia nhiệt bàn in
FPE Dẻo Chi tiết dẻo Thấp Cao Cao Trung bình 205 - 250 75[10][11][12][13][14]

Tham khảo sửa

  1. ^ “16 Types of 3D Printer Filaments”.
  2. ^ “A Curious Thing About 3.00 vs 1.75 mm 3D Printer Filament”.
  3. ^ “How It Is Made: 3D Printing Filament | Make:”. Make: DIY Projects and Ideas for Makers. ngày 11 tháng 2 năm 2015. Truy cập ngày 20 tháng 4 năm 2017.
  4. ^ Filastruder. “Filastruder: The World's Premier DIY Filament Extruder/Maker”. Filastruder (bằng tiếng Anh). Truy cập ngày 21 tháng 4 năm 2017.
  5. ^ “1.75mm EasyFil PLA Sapphire Grey”. Formfutura (bằng tiếng Anh). Bản gốc lưu trữ ngày 23 tháng 4 năm 2017. Truy cập ngày 22 tháng 4 năm 2017.
  6. ^ “1.75mm Premium ABS Natural”. Formfutura (bằng tiếng Anh). Bản gốc lưu trữ ngày 23 tháng 4 năm 2017. Truy cập ngày 22 tháng 4 năm 2017.
  7. ^ rigid.ink Filament Comparison Guide "Complete 3D Printing Filament Comparison Guide", rigid.ink, 2017-12-14
  8. ^ “1.75mm EasyFil™ HIPS White”. Formfutura (bằng tiếng Anh). Bản gốc lưu trữ ngày 23 tháng 4 năm 2017. Truy cập ngày 22 tháng 4 năm 2017.
  9. ^ “PC-Max™ - Polymaker”.
  10. ^ “30 Types of 3D Printer Filament - Guide & Comparison Chart | All3DP”.
  11. ^ “3D Printer Filament Comparison | MatterHackers”. MatterHackers. Truy cập ngày 20 tháng 4 năm 2017.
  12. ^ “What Material Should I Use For 3D Printing? | 3D Printing for Beginners”.
  13. ^ “3D Printing Temperatures & Printing Guidelines”. Filaments.ca. Truy cập ngày 22 tháng 4 năm 2017.
  14. ^ “3D Printer Filament Types Overview | 3D Printing from scratch”.